CNC-frezen is een nauwkeurige en reproduceerbare manier om onderdelen uit metaal te produceren. Machinefabriek Veehof is sinds 1965 actief in verspaningstechniek en beschikt over 3-, 4- en 5-assige CNC-bewerkingscentra voor zowel enkelstuks als seriewerk.
Voor engineers, inkopers en machinebouwers die precisieonderdelen willen uitbesteden, combineren wij maatnauwkeurigheid tot op 5 micrometer met een ISO 9001-gecertificeerde werkwijze, kwaliteitscontrole in een geconditioneerde meetkamer en meetrapportage op aanvraag.
Of u nu werkt in SolidWorks, STEP of een ander CAD-formaat: wij kunnen vrijwel elk digitaal bestand verwerken. Onze programmeurs vertalen uw tekening direct naar het juiste CNC-programma.
Dankzij onze strakke communicatie en korte lijnen schakelen we snel tussen ontwerp en productie. Daardoor kunnen we prototypes, enkelstuks en series efficiënt en foutloos produceren.
Flexibiliteit
Van enkelstuks tot grote series.
Nauwkeurig
Nauwkeurig tot op 5 micrometer.
No-nonsense
Wij doen wat we beloven.
CNC-frezen is een verspanend proces waarbij materiaal computergestuurd wordt verwijderd met een roterend gereedschap op basis van een CAD- of CAM-bestand. Tijdens het proces beweegt het gereedschap langs vooraf geprogrammeerde banen, waardoor vormen, uitsparingen, gaten en contouren nauwkeurig kunnen worden gerealiseerd.
Wat CNC-frezen onderscheidt van veel andere bewerkingstechnieken, is de combinatie van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen meerdere zijden van een onderdeel in één opspanning worden bewerkt. Daardoor blijven toleranties beheersbaar en kan hetzelfde onderdeel keer op keer volgens dezelfde specificaties worden geproduceerd.
CNC-frezen is geschikt voor zowel enkelstuks als grotere series en wordt toegepast voor uiteenlopende technische onderdelen, van eenvoudige machinecomponenten tot fijnmechanische producten met hoge eisen aan maatvoering.
Bij Veehof worden metalen op één locatie geproduceerd en gecontroleerd volgens dezelfde kwaliteitsprocedures en meetmethoden.
Het aantal assen bepaalt welke geometrieën in één opspanning kunnen worden geproduceerd en hoeveel vervolgbewerkingen nodig zijn. De keuze voor een bepaalde bewerkingsmethode hangt af van de complexiteit van het onderdeel, de gewenste toleranties en de efficiëntie van het productieproces.
Bij 3-assig CNC-frezen beweegt het gereedschap langs de X-, Y- en Z-as, terwijl het werkstuk vastligt.
Deze methode wordt veel toegepast voor relatief vlakke onderdelen en geometrieën die vanaf één zijde of enkele vaste richtingen kunnen worden bewerkt. Omdat de programmering overzichtelijk is en de bewerking efficiënt verloopt, is 3-assig frezen vaak een geschikte oplossing voor grotere series met een beperkte geometrische complexiteit.
Voorbeelden van toepassingen zijn:
Bij 4-assig CNC-frezen wordt een extra rotatie-as toegevoegd. Hierdoor kan het werkstuk tijdens de bewerking worden gedraaid zonder opnieuw te worden opgespannen.
Dit biedt verschillende voordelen:
Deze techniek wordt toegepast voor onderdelen zoals:
Bij 5-assig simultaan frezen bewegen gereedschap en werkstuk gelijktijdig over vijf assen. Hierdoor kunnen complexe ruimtelijke vormen in één opspanning worden geproduceerd.
Doordat omspannen grotendeels vervalt, blijven toleranties beter beheersbaar. Daarnaast kunnen kortere gereedschappen worden ingezet, wat de kans op doorbuiging verkleint en een betere oppervlaktekwaliteit mogelijk maakt.
Deze techniek wordt ingezet voor onder andere:
Binnen het machinepark van Veehof wordt 5-assig frezen toegepast als nauwkeurigheid, geometrische complexiteit en procesbeheersing samenkomen.
Binnen Veehof worden verschillende metaalsoorten gefreesd. De materiaalkeuze hangt af van de toepassing, de gewenste eigenschappen en de omstandigheden waarin een onderdeel wordt gebruikt. Voor alle materialen gelden dezelfde kwaliteitsprocedures, controles en meetmethoden.
Aluminium is licht van gewicht, goed verspaanbaar en geschikt voor nauwkeurige bewerkingen. Daarnaast maakt het materiaal een nette oppervlakteafwerking mogelijk.
Veelgebruikte aluminiumlegeringen zijn:
Meer informatie vindt u op onze pagina over aluminium frezen.
RVS wordt toegepast als corrosiebestendigheid belangrijk is. Het materiaal vraagt om een andere aanpak dan aluminium, onder meer vanwege de taaiheid en de invloed daarvan op gereedschap en snijsnelheden.
Veelvoorkomende RVS-soorten zijn:
Meer informatie vindt u op onze pagina over RVS frezen.
Voor toepassingen waarbij sterkte en belastbaarheid belangrijk zijn, wordt vaak gekozen voor staal.
Binnen Veehof worden onder andere de volgende staalsoorten bewerkt:
Meer informatie vindt u op onze pagina over staal frezen.
Nog niet zeker welk materiaal het beste past bij uw toepassing? Dan is metaal frezen een goed vertrekpunt.
Naast aluminium, RVS en staal kunnen ook non-ferrometalen zoals messing, koper en fosforbrons worden besproken. De uiteindelijke materiaalkeuze hangt af van de toepassing, de gewenste eigenschappen en de technische eisen van het onderdeel.
Meer informatie vindt u op onze pagina over metaal frezen.
Bij fijnmechanische onderdelen draait het niet alleen om de vorm van een product, maar ook om de nauwkeurigheid waarmee het wordt geproduceerd. Daarom vormen toleranties, oppervlaktekwaliteit en kwaliteitscontrole een vast onderdeel van het productieproces.
Voor fijnmechanische metalen onderdelen werkt Veehof met toleranties tot 5 micrometer (0,005 mm). Welke tolerantie daadwerkelijk haalbaar is, hangt af van verschillende factoren, zoals het materiaal, de geometrie van het onderdeel en de gekozen bewerkingsmethode.
Ook de gewenste oppervlakteafwerking speelt een rol. Voor veel toepassingen is een nette en functionele afwerking voldoende, terwijl andere onderdelen hogere eisen stellen aan oppervlaktestructuur of passing.
Om kwaliteit aantoonbaar te borgen, werkt Veehof volgens een ISO 9001-gecertificeerde werkwijze. Daarnaast worden onderdelen gecontroleerd in een geconditioneerde meetkamer met moderne meetapparatuur. Afhankelijk van de toepassing worden meetrapporten op aanvraag of volgens afspraak meegeleverd.
Tijdens de productie worden snijparameters, opspanning en koeling afgestemd op het materiaal en de vorm van het onderdeel. Bij onderdelen met dunne wanden, langere lengtes of nauwe toleranties worden aanvullende tussen- en eindcontroles uitgevoerd.
Het machinepark van Veehof bestaat uit meerdere CNC-bewerkingscentra voor uiteenlopende freesbewerkingen.
Binnen de productieomgeving zijn zowel 3-assige als 5-assige bewerkingen mogelijk. Voor complexe geometrieën wordt gebruikgemaakt van 5-assig simultaan frezen, waarmee meerdere bewerkingsvlakken binnen één opspanning kunnen worden gerealiseerd.
De beschikbare machines beschikken onder andere over:
Deze combinatie maakt het mogelijk om zowel enkelstuks als seriewerk binnen dezelfde productieomgeving te realiseren.
Door verschillende bewerkingsmogelijkheden onder één dak te combineren, blijven doorlooptijden beheersbaar en kan efficiënt worden geschakeld tussen prototypes, kleine series en terugkerend productiewerk.
Voor een volledig overzicht van de beschikbare machines verwijzen wij naar ons machinepark.
De onderdelen die Veehof produceert worden toegepast in uiteenlopende technische sectoren. Hoewel de producten verschillen, blijft de basis hetzelfde: nauwkeurig geproduceerde onderdelen die voldoen aan de gestelde specificaties.
Voor de semiconductor industrie worden nauwkeurige onderdelen geproduceerd uit onder andere aluminium en RVS. Hierbij gaat het om componenten die hoge eisen stellen aan maatvoering en reproduceerbaarheid.
Binnen de machinebouw worden uiteenlopende onderdelen geproduceerd, variërend van constructieve componenten tot fijnmechanische machineonderdelen.
Veehof produceert onderdelen voor medische toepassingen waarbij nauwkeurigheid, materiaalkeuze en controle belangrijk zijn.
Dankzij ruime ervaring in fijnmechanische metaalbewerking leveren wij RVS-onderdelen voor de voedingsindustrie die voldoen aan hoge eisen op het gebied van hygiëne en kwaliteit.
Voor de verpakkingsindustrie levert Veehof onderdelen die onderdeel uitmaken van machines, productielijnen en automatiseringsoplossingen.
Niet iedere opdracht begint als serieproductie.
Veel projecten starten met een prototype of een enkel onderdeel. Zodra een ontwerp is gevalideerd, kan dezelfde productiestroom worden gebruikt voor kleinere of grotere series.
Binnen Veehof worden enkelstuks, prototypes en seriewerk geproduceerd volgens dezelfde kwaliteitsprocedures en meetmethoden.
Voor vaste klanten zijn daarnaast afspraken mogelijk rondom voorraadbeheer en terugkerende productie. Hierdoor kunnen onderdelen volgens afgesproken voorwaarden beschikbaar worden gehouden.
Naast losse componenten verzorgt Veehof ook assemblagewerkzaamheden. Daarbij worden meerdere onderdelen samengebracht tot een functionele submodule of samenstelling.
Tekeningen kunnen worden aangeleverd in verschillende CAD-formaten, waaronder STEP-bestanden en andere gangbare uitwisselingsformaten.
Sinds 1965 produceert Machinefabriek Veehof fijnmechanische onderdelen voor uiteenlopende technische sectoren. Vanuit Haaksbergen werken wij met moderne CNC-freesmachines voor het produceren van enkelstuks, prototypes en seriewerk.
Naast CNC-frezen verzorgen wij ook CNC-draaien en aanvullende bewerkingen binnen hetzelfde productieproces.
Heeft u een vraag over de mogelijkheden of wilt u een onderdeel laten beoordelen op maakbaarheid? Neem dan contact met ons op of vraag direct een offerte aan.
Bij CNC-frezen wordt materiaal computergestuurd verwijderd met een roterend gereedschap. Het proces maakt het mogelijk om zeer nauwkeurige vormen te produceren uit metaal of kunststof.
Omdat CNC-frezen hoge precisie, flexibiliteit en herhaalbaarheid biedt. Complexe onderdelen kunnen in één bewerking worden gemaakt: snel, efficiënt en met een constante kwaliteit.
Bij CNC-frezen draait het gereedschap en blijft het werkstuk vastliggen of gecontroleerd bewegen. Met deze techniek kunnen vlakke oppervlakken, contouren, uitsparingen en complexe vormen worden geproduceerd.
Bij CNC-draaien draait juist het werkstuk, terwijl het gereedschap materiaal verwijdert. Draaien wordt vooral toegepast voor cilindrische of rotatiesymmetrische onderdelen, zoals assen, bussen en koppelingen.
Welke techniek het meest geschikt is, hangt af van de vorm van het onderdeel en de gewenste bewerkingen. Meer lezen? Ontdek in onze blogomgeving wat het verschil is tussen CNC-draaien en CNC-frezen.
Het proces begint met een tekening of CAD-bestand. Op basis daarvan wordt een CNC-programma opgesteld.
Vervolgens wordt het werkstuk opgespannen en bewerkt volgens de vastgelegde specificaties. Tijdens en na de productie worden controles uitgevoerd om te verifiëren dat het onderdeel voldoet aan de gestelde eisen.
Afhankelijk van het product kunnen aanvullende metingen worden uitgevoerd in de geconditioneerde meetkamer.
De keuze hangt af van de geometrie van het onderdeel.
De haalbare toleranties zijn afhankelijk van verschillende factoren, zoals:
Voor fijnmechanische onderdelen werkt Veehof met nauwkeurigheden tot 5 micrometer (0,005 mm).
Ja, afhankelijk van de toepassing en de gemaakte afspraken kunnen meetresultaten worden vastgelegd in een meetrapport. Daarmee wordt aantoonbaar gemaakt dat een onderdeel voldoet aan de overeengekomen specificaties.
Kwaliteitscontrole is een vast onderdeel van het productieproces.
Onderdelen worden gecontroleerd met meetapparatuur en waar nodig gemeten in de geconditioneerde meetkamer. Afhankelijk van de specificaties gebeurt dit steekproefsgewijs of volledig.
Daarnaast werkt Veehof volgens een ISO 9001-gecertificeerde werkwijze.
Veehof freest verschillende metaalsoorten, waaronder:
De uiteindelijke materiaalkeuze hangt af van de toepassing en de technische eisen van het onderdeel.
Ja, binnen Veehof worden zowel prototypes en enkelstuks als grotere series geproduceerd. Dankzij de combinatie van moderne CNC-machines en geautomatiseerde productie kunnen beide productievormen binnen dezelfde productieomgeving worden uitgevoerd.
Ja, naast CNC-frezen beschikt Veehof ook over mogelijkheden voor CNC-draaien en assemblage. Hierdoor kunnen verschillende stappen binnen één productieproces worden gecombineerd.
Dat beperkt het aantal overdrachtsmomenten en zorgt voor een efficiënte productiestroom.
Veehof levert onderdelen voor uiteenlopende technische sectoren, waaronder:
De aard van de onderdelen verschilt per sector, maar de focus ligt altijd op nauwkeurige en reproduceerbare productie.
CNC-frezen biedt verschillende voordelen:
Daardoor is CNC-frezen een veelgebruikte techniek voor technische onderdelen waarbij kwaliteit en maatvoering belangrijk zijn.
