Wanneer is CNC-draaien interessant voor seriewerk?
Lees wanneer CNC-draaien geschikt is voor seriewerk en ontdek hoe u efficiënt grote aantallen onderdelen produceert.
Kennisbank artikel
Wat is het verschil tussen CNC-draaien en CNC-frezen?
CNC-draaien of CNC-frezen: welke bewerking kiest u?
CNC-draaien en CNC-frezen behoren tot de meest gebruikte verspanende technieken binnen de maakindustrie. Beide bewerkingen worden computergestuurd uitgevoerd en maken het mogelijk om nauwkeurige onderdelen te produceren. Toch verschillen de technieken aanzienlijk van elkaar.
De belangrijkste vraag is simpel: draait het werkstuk of draait het gereedschap?
In dit artikel leggen we uit wat CNC-draaien en CNC-frezen precies zijn, wat de verschillen zijn en wanneer welke techniek het meest geschikt is.
Wat is CNC-draaien?
Bij CNC-draaien draait het werkstuk met hoge snelheid rond, terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert. Deze techniek wordt vooral toegepast voor onderdelen met een ronde, cilindrische of conische vorm.
Veel voorkomende draaiproducten zijn:
- assen
- bussen
- ringen
- flenzen
- pennen
- koppelingen
- onderdelen met schroefdraad
Doordat het werkstuk roteert, is CNC-draaien bijzonder efficiënt voor onderdelen die symmetrisch zijn rondom een centrale as.
Wat zijn de voordelen van CNC-draaien?
CNC-draaien biedt verschillende voordelen:
- hoge reproduceerbaarheid
- geschikt voor enkelstuks en seriewerk
- efficiënte productie van ronde onderdelen
- nauwkeurige binnen- en buitendiameters
- mogelijkheid om meerdere bewerkingen te combineren
Voor onderdelen met een rotatiesymmetrische vorm is draaien vaak de meest efficiënte productiemethode.
Wat is CNC-frezen?
Bij CNC-frezen draait juist het gereedschap, terwijl het werkstuk vastligt of gecontroleerd beweegt. Door materiaal weg te frezen ontstaan vlakke oppervlakken, uitsparingen, contouren en complexe vormen.
CNC-frezen wordt toegepast voor onderdelen die niet of slechts gedeeltelijk rotatiesymmetrisch zijn.
Voorbeelden zijn:
- montageplaten
- machineonderdelen
- opspanmiddelen
- behuizingen
- fijnmechanische componenten
Afhankelijk van de machine kunnen onderdelen in drie, vier of vijf assen worden bewerkt.
Wat zijn de voordelen van CNC-frezen?
Belangrijke voordelen van CNC-frezen zijn:
- geschikt voor complexe geometrieën
- meerdere bewerkingsvlakken mogelijk
- hoge maatnauwkeurigheid
- flexibel inzetbaar voor uiteenlopende producten
- geschikt voor prototypes én series
Daardoor is frezen één van de meest veelzijdige verspaningstechnieken.
De belangrijkste verschillen op een rij
| Onderdeel | CNC-draaien | CNC-frezen |
| Wat draait? | Het werkstuk | Het gereedschap |
| Geschikt voor | Ronde en cilindrische onderdelen | Vlakke en complexe vormen |
| Typische producten | Assen, bussen, ringen | Platen, behuizingen, machineonderdelen |
| Geometrie | Rotatiesymmetisch | Vrije vormen en contouren |
| Efficiënt voor | Grote aantallen ronde onderdelen | Complexe onderdelen |
| Bewerkingsrichting | Rondom een centrale as | Vanuit meerdere richtingen |
Wanneer kies je voor draaien en wanneer voor frezen?
De vorm van het onderdeel bepaalt meestal welke techniek het meest geschikt is.
Kies voor CNC-draaien als:
- het onderdeel rond is
- binnen- en buitendiameters belangrijk zijn
- het product rotatiesymmetrisch is
- efficiënt seriewerk gewenst is
Kies voor CNC-frezen als:
- het onderdeel meerdere vlakken bevat
- complexe contouren nodig zijn
- uitsparingen of pockets moeten worden gemaakt
- meerdere zijden van het product moeten worden bewerkt
In de praktijk wordt de keuze vaak al duidelijk wanneer de technische tekening wordt bekeken.
Draaien en frezen combineren
Moderne CNC-machines kunnen steeds meer bewerkingen combineren.
Bij een draai-freescombinatie worden draai- en freesbewerkingen binnen hetzelfde productieproces uitgevoerd. Hierdoor hoeft een onderdeel minder vaak te worden opgespannen en blijven maatvoeringen beter beheersbaar.
Dit wordt vaak toegepast bij onderdelen die zowel ronde als vlakke kenmerken bevatten.
Voorbeelden zijn:
- assen met vlakke kanten
- onderdelen met boringen en schroefdraad
- complexe machinecomponenten
Door bewerkingen te combineren kan het productieproces efficiënter verlopen.
Samenvatting
Het verschil tussen CNC-draaien en CNC-frezen zit vooral in de manier waarop materiaal wordt verwijderd. Bij draaien draait het werkstuk, bij frezen draait het gereedschap.
Voor ronde onderdelen is CNC-draaien vaak de meest efficiënte oplossing. Voor complexe vormen, vlakken en contouren biedt CNC-frezen meer mogelijkheden. Welke techniek het meest geschikt is, hangt uiteindelijk af van de vorm, functie en eisen van het onderdeel.
Veelgestelde vragen
Dat hangt af van de vorm van het onderdeel.
Complexe onderdelen met meerdere vlakken, contouren en uitsparingen worden meestal gefreesd. Complexe onderdelen die grotendeels rotatiesymmetrisch zijn, kunnen vaak juist uitstekend worden gedraaid.
In de basis is CNC-draaien bedoeld voor rotatiesymmetrische onderdelen.
Wanneer een product veel asymmetrische kenmerken bevat, is CNC-frezen vaak geschikter. In sommige gevallen biedt een draai-freescombinatie uitkomst.
Dat hangt af van het materiaal, de machine, het gereedschap en de gewenste afwerking.
Zowel CNC-draaien als CNC-frezen kunnen een hoge oppervlaktekwaliteit realiseren als de bewerking goed wordt uitgevoerd.
Dit gebeurt als een onderdeel zowel ronde als vlakke kenmerken bevat.
Door meerdere bewerkingen binnen één machine of opspanning uit te voeren, blijft de maatvoering beter beheersbaar en kan het aantal productiestappen worden beperkt.
Ontdek hier al onze blogartikelen
Ontdek meer artikelen
Wat is CNC-draaien?
Ontdek wat CNC-draaien is, hoe deze bewerking werkt en waarom het ideaal is voor nauwkeurige onderdelen.